卷管致力于生產(chǎn)環(huán)縫、縱環(huán)各類(lèi)卷管及鋼制壓力鋼管并在傳統(tǒng)卷管設(shè)備同類(lèi)規(guī)格型號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。使卷管設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)提高30%之功能，填補(bǔ)了原有傳統(tǒng)卷制設(shè)備不能生產(chǎn)的空白?？缮a(chǎn)直徑400以上，壁厚8-200mm的鋼管。

　　鋼卷管制作的工藝流程主要為:鋼板下料→接板→(短板對(duì)接)→壓邊滾壓成形→組對(duì)、固定焊→直縫(縱縫)焊接(內(nèi)、外)→環(huán)縫焊接(內(nèi)、外)。關(guān)鍵的工序?yàn)閮?nèi)環(huán)縫與外環(huán)縫的焊接,而制作一套合適的工具又是關(guān)鍵中的關(guān)鍵,才能保證焊接質(zhì)量,提高焊接生產(chǎn)率。通過(guò)焊車(chē)的行走完成直焊(外)的焊接;環(huán)縫(外)是通過(guò)鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)而焊車(chē)固定不動(dòng)進(jìn)行焊接的。直縫(內(nèi))的焊接與環(huán)縫(內(nèi))的焊接妥采用工裝胎具。直縫(內(nèi))通過(guò)支撐臂伸縮(支撐臂行走)而鋼管不動(dòng)進(jìn)行焊接;環(huán)焊(內(nèi))是通過(guò)鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)而支撐臂固定不動(dòng)進(jìn)行焊接的。

　　焊接工藝參數(shù)

　　選擇合適的工藝參數(shù)是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。焊接工藝參數(shù)選擇合適能使電弧焊穩(wěn)定,焊接成形美觀,焊縫形狀尺寸合適,內(nèi)部無(wú)氣孔夾渣、裂紋、未焊透等缺陷,還能提高焊接生產(chǎn)率及降低焊接成本。

　　施焊及注意事項(xiàng)

　　①直縫與環(huán)縫的焊接均應(yīng)先焊內(nèi)焊縫,后焊外焊縫。

　?、诤附迎h(huán)縫內(nèi)、外焊縫時(shí)焊絲位置下圖。

　　焊接中要注意焊絲、焊劑送給均勻，焊接機(jī)頭及行走胎具等行走自如。

　　④操作者應(yīng)密切注視焊機(jī)上的指向位置,并隨時(shí)調(diào)整焊絲位置,焊絲應(yīng)始終對(duì)準(zhǔn)焊縫的中心,避免偏焊。

　?、葑龊迷嚢宓脑嚭腹ぷ?工藝成熟后,再進(jìn)行鋼卷管的正式焊接。

　　⑥對(duì)個(gè)別間隙超大部分應(yīng)先用焊條電弧焊溜焊一遍,然后再用埋弧焊進(jìn)行正式焊接。

　　⑦冬季或陰雨天氣焊接,應(yīng)先對(duì)被焊部位用氧乙炔焊烘烤,溫度為100℃左右為宜。

　　⑧搭接線要接觸良好。

　　采用埋弧自動(dòng)焊焊接鋼卷管比焊條電弧焊可提高工效6倍以上,焊接成本也大幅度下降,管徑越大越為突出,尤其是焊縫的內(nèi)在質(zhì)量是焊條電弧焊無(wú)法相比的,埋弧焊不但在鋼卷管的焊接上發(fā)揮出它的優(yōu)越性,在其他鋼結(jié)構(gòu)焊接上也有很大潛力待挖掘與推廣。